Uitleg van de verwerkingsstroom van de kabelboom

Uitleg van de verwerkingsstroom van de kabelboom

 

Het proces van kabelboomverwerking kan verschillende namen hebben in verschillende kabelboomfabrieken, maar het bestaat over het algemeen uit de volgende hoofdprocesknooppunten: inkomende inspectie en opslag, snijden, krimpen, assembleren, testen (visueel/dimensionaal/elektrisch) en verpakken.

 

Verwerkingsstroom kabelboom

Elk proces heeft inputs en outputs en er moeten relevante documenten worden opgesteld om de bijbehorende productieprocessen te begeleiden.

 

De snijtafel, ook wel snij- en krimpdetailtabel genoemd, bevat verschillende procesparameters en eisen. In het productieproces van kabelbomen wordt de snijtafel uiteindelijk gebruikt om de bewerkingen van het snij- en krimpproces te begeleiden en om het productieproces in de werkplaats te begeleiden.

 

Elk proces vereist ook inspectie en batchproductie kan pas doorgaan nadat de inspectie is geslaagd. Monitoring is gedurende het hele proces noodzakelijk. Bij het snijproces moet bijvoorbeeld een eerste stuk worden gemaakt. Pas nadat de parameters zoals de lengte van het eerste stuk en de gestripte uiteinden de inspectie hebben doorstaan, kan het batchsnijden plaatsvinden.

 

Snijproces (materiaalverwijdering).

 

Definitie: Snijden omvat het proces van het knippen, strippen en bundelen van verschillende specificaties van draadgeleiders volgens de lengte, kleur, draadmateriaal en draaddiameter gespecificeerd in de procesdocumenten op basis van de ontwerptekeningen.

 

Proces: Materialen voorbereiden → Apparatuur aanpassen → Eerste stukinspectie (meting van draadlengte, gestripte uiteinden) → Overhandigen aan QC voor inspectie → Batchproductie (in-proces en eindinspectie met 100 procent zelfinspectie) → Organiseer draden → Plaats in transfertrolley of transferbox → Klaar voor transfer.

 

Inspectie: tijdens het snijproces moeten procesparameters zoals draadlengte, volledig gestripte en half gestripte eindlengtes en openingslengtes worden gemeten (met behulp van een liniaal, schuifmaat).

 

Halfautomatisch en volautomatisch krimpproces

 

Definitie: Krimpen is het proces van het samenvoegen van draden en terminals.

 

Proces: Materialen voorbereiden → Apparatuur aanpassen → Een eerste stuk produceren → Eerste stukinspectie (meting van krimphoogte, krimpbreedte met behulp van een micrometer, spanningstest) → Batchproductie (in-proces en eindinspectie met 100 procent zelfinspectie van krimpkwaliteit ) → Plaats in transferbox of transfertrolley voor transfer.

 

Inspectie: Tijdens het krimpproces moeten verschillende procesparameters zoals de aanwezigheid van R-hoeken, zichtbaar bereik van kerndraad en isolatie, schade aan kerndraaddrukpunten en isolatiedrukpunten en krimpvervorming worden gemeten.

 

Montageproces

 

Definitie: Assemblage omvat het proces van het combineren van halffabrikaten verkregen door snijden of krimpen met andere componenten zoals beschermhulzen, PVC-buizen, gegolfde buizen, glasvezelbuizen, rubberen onderdelen, enz., om nieuwe halffabrikaten te vormen. (Procesontwerp omvat montagetekeningen, personeelsberekening op basis van werkplekken en werkuren). Assemblage kan ook gecentraliseerd of op de productielijn worden uitgevoerd.

 

Proces: Bereid materialen voor → Plaats, luister en trek drie keer → Installeer zelfremmend mechanisme.

 

Inspectie: Zelfinspectie wordt uitgevoerd op basis van het proces van drie keer inbrengen, luisteren en trekken.

 

Eindmontageproces

Eindassemblage is het proces van het combineren van de halffabrikaten verkregen door knippen of krimpen, en de geassembleerde halffabrikaten, met andere materialen om het uiteindelijke kabelboomproduct te vormen. (Opmerking: tijdens het montageproces moet aandacht worden besteed aan de aftakkingsrichting, de lengte van de kabelboom, of het opwikkelen van PVC-tape voldoet aan de vereiste normen en of de kabelboom is gewikkeld volgens de vereisten van het bevestigingsbord). De kabelboom is gebundeld met tape of kabelbinders.

 

Inspectieproces

Het inspectieproces omvat voornamelijk visuele inspectie, inspectie van accessoire-installatie, dimensionale inspectie, 100 procent elektrische inspectie en beeldinspectie.

 

100 procent elektrische inspectie, evenals visuele inspectie, dimensionaal

 

inspectie en inspectie van de takrichting zijn vereist voor elk eindproduct. Beeldinspectie wordt voornamelijk gebruikt om de positie van zekeringen en relaisaansluitingen in kabelbomen met zekeringkasten te controleren op juistheid. Het omvat ook het controleren van het aanhaalmoment van de bouten in de zekeringkast.

 

Verpakkingsproces

Verpakking omvat het netjes ordenen en in dozen doen van de draden.

 

Vouw de doos uit en sluit deze af → Verpak en rangschik netjes → Sluit de doos af met plakband → Breng het conformiteitscertificaat en het serienummer aan → Breng plakband aan → Bewaar in het magazijn.